Elektronik üretiminde işçilik maliyetleri yüksek kalıyor mu?

Elektronik imalat işgücü maliyetleri yüksek kalır? - Zhongkeyuan CPET tam otomatik yaşlanma test üretim hattı, maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak için insansız imalat elde

İşçi toplama zorluğu, yüksek işgücü maliyetleri, sık insan hataları ve gece vardiyaları için yükseliş maliyetleri - mevcut elektronik üretim endüstrisinde,Yaşlanma testi süreci, işgücü maliyetlerinin yüksek olduğu önemli bir alana dönüştü..

Geleneksel yaşlanma testi üretim hattı, manuel yükleme ve boşaltma, yeryüzündeki izleme ve denetim ve kağıt tabanlı veri kayıtlarına çok bağlıdır.Sadece çok sayıda ön hat çalışanı gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda manuel testlerde büyük hatalar gibi bir dizi sorunla da karşı karşıyadır., uzun üretim hattı model değişim döngüleri, üretim verilerinin takip edilememesi ve fabrikanın kar marjını sürekli olarak azaltan yetersiz gece vardiyası üretim kapasitesi.İnsan emeğinin kısıtlamalarından nasıl kurtulup tamamen robot bir dünyaya nasıl ulaşabiliriz?Test bölümünün hafif yükseltilmesi?

CPET'de, Zhongyuan on yıldan fazla bir süredir güç elektroniği testi alanında yoğun bir şekilde çalışıyor.Tam otomatik akıllı yaşlanma test üretim hattı inşa etti.Modüllaşım, zeka ve dijitalleşme gibi üç temel yeteneğiyle, manuel test sürecini tamamen değiştiriyor.Elektronik üretim işletmelerine işgücü maliyetlerini azaltmaya yardımcı olmak, üretim kapasitesini arttırmak, kaliteyi kontrol etmek ve akıllı üretimdeki istihdam sorunlarını tek bir şekilde çözmek.

I. Modüler tasarım: Çeşitli kategorilerin esnek üretimi için uygun blok benzeri esnek düzen
Geleneksel entegre sabit üretim hatlarının zor dönüşümü, zayıf uyarlanabilirlik ve yüksek yatırım maliyetleri gibi dezavantajlarından vazgeçmek,Zhongyuanyuan'ın CPET üretim hattı modüler bir mimariyi benimsiyorGüç ünitesi, yük ünitesi, sıvı soğutma sıcaklık kontrol ünitesi, otomatik yükleme ve boşaltma ünitesi de dahil olmak üzere çekirdek bileşenleri,ve enerji geri bildirim ünitesi bağımsız olarak ayrılır ve serbestçe birleştirilebilir ve monte edilebilir.

Hızlı Model Değişimi: Üretim hattı sadece 2 saat içinde yeniden yapılandırılabilir. Güç kaynakları gibi elektronik ürünlerin% 90'ından fazlasının test gereksinimlerini kolayca karşılayabilir,yeni enerji depolama, araç elektroniği, invertörler, adaptörler vb. mevcut küçük seri, çok serili sipariş üretim moduna mükemmel bir şekilde uyar.

Esnek dağıtım: Atölyenin boyutuna göre, tek makineli test, çoklu makineli paralel çalışma ve tüm hat bağlantı modları arasında serbestçe geçebilir.Eski atölyeler, büyük ölçekli altyapı yenilemelerine gerek kalmadan hızlı bir şekilde uygulanabilir.

Aşamalı yatırım: İşleme ünitelerinin modüler birleştirilmesini ihtiyaç duyulduğunda destekler.Böylece ilk ekipman yatırımının baskısını azaltır..

Enerji tasarrufu ve maliyet azaltımı: Yüksek verimli bir enerji geri bildirim modülü ile donatılmış, enerji geri bildirim oranı% 80'e kadar ulaşır.Atık ısı elektrik enerjisi tersine çevrilir ve kullanım için şebekeye bağlanır., üretim ve işletme maliyetlerini iki şekilde düşürüyor.

II. Tam Süreç İstihbaratı: İnsan müdahalesine bağımlılığı tamamen ortadan kaldırmakTüm sistem endüstriyel düzeyde akıllı PLC kontrol sistemleriyle donatılmıştır.Kusurlu ürünün ayrıştırılması ve boşaltılmasıBu, test sürecinin herhangi bir insan müdahalesi olmadan tamamen otomatik olmasını sağlar.

Ürünleri elle kullanmaya gerek yok, özel personelin yerinde olmasına ve gece vardiyasında nöbet tutmasına gerek yok.Sistem, test gücünü ve sıcaklığını dinamik olarak uyarlayabilir.Test doğruluğu hatası %0.5'ten daha az olup, manuel çalışma standartlarından çok daha üstündür.Aşırı voltaj gibi çoklu güvenlik koruma mekanizmaları ile donatılmıştır., aşırı akım, aşırı sıcaklık ve duman algılama. hatalar otomatik olarak alarm verilir, makine acilen durdurulur ve hata yeri doğru bir şekilde belirlenir,Yerel izleme sırasında insan ihmalinden kaynaklanan potansiyel güvenlik tehlikelerinin ortadan kaldırılması.

Her hava koşullarında insansız çalışma kapasitesine dayanarak, manuel çalışma saatlerinin sınırını kırıyor ve üretim hattının toplam üretim kapasitesi %50'den fazla artmıştır.Bu, endüstrinin işçi işe alma zorluğu gibi inatçı sorunlarını çözüyor., işçi tutma zorluğu ve kaynağındaki işgücü maliyetlerinin sürekli artması.

III. Tam Zincir Dijitalleşmesi: Kapsamlı veri görünürlüğüne ulaşmak ve akıllı üretim için veri temelini oluşturmak
Kaoslu manuel veri kaydı, defterlerde genelde hatalar, kalite sorunlarını izleyememek ve geleneksel yöntemlerde yönetim temelinin eksikliği gibi sorunlara cevap olarak,Zhongyuanyuan CPET özel bir dijital izleme platformu geliştirdi, tüm test süreci için dijital bir kontrol sistemi oluşturmak.

Sistem, voltaj, akım, sıcaklık ve yaşlanma süresi gibi temel üretim parametrelerini kapsamlı bir şekilde toplar.Otomatik olarak görselleştirilmiş üretim kapasitesi ve kalite raporları oluşturur, ürün kusurlarının erken tespit edilmesini ve kalite kontrolünden sonrası risk önlemine geçişi kolaylaştırmasını sağlar.Üretim hattı fabrikanın MES üretim yönetim sistemi ile sorunsuz bir şekilde bağlanabilirÜretim hattının uzaktan gerçek zamanlı izlenmesi cep telefonları, bilgisayarlar ve tabletler aracılığıyla mevcuttur.Yöneticilerin atölyeyi fiziksel olarak ziyaret etmek zorunda kalmadan genel operasyon durumunu izlemelerine izin vermek.

Tüm test verileri tamamen bulutta saklanır ve değiştirilmez. Tek bir tıklamayla uyumlu kalite denetim raporlarının ihraç edilmesini sağlar,Müşteri fabrikası denetimlerinin kolayca işlenmesini sağlamak, kalite izlenebilirliği ve araştırma ve geliştirme veri analizi gereksinimleri, böylece fabrikanın dijital üretim yükseltmesini kolaylaştırır.

Gerçekte elde edilen faydalar
Birçok önde gelen elektronik ve enerji depolama fabrikaları gerçek geri bildirim sağladı:
Deneme bölümündeki işgücü %80'den fazla azalmış, insan hatası oranı ortadan kaldırılmış ve ürün kusur oranı önemli ölçüde azalmıştır;
Modüler ve esnek üretim hatları çeşitli siparişlere uyarlanabilir ve üretim hatlarının yeniden kullanım oranı büyük ölçüde arttı;
Dijital veri kapalı döngü yönetimi, üretim kontrolünü daha şeffaf hale getirdi ve fabrika akıllılaşmasının yükseltilmesinin eşiği yok.

İnsan kaynakları avantajı azalıyor ve insansız üretim eğiliminin kaçınılmaz hale gelmesi.CPET Kexinyuan tamamen otomatik yaşlanma testi üretim hattı, çeşitli siparişlere adapte olmak için modüler bir tasarım benimsiyor, manuel çalışmayı akıllı teknolojiyle değiştirdi.ve dijitalleşme yoluyla ince yönetimi güçlendirirBu, yaşlanma testi bölümünün gerçek anlamda: az sayıda personel, sıfır hata, yüksek üretim kapasitesi, izlenebilirlik ve düşük maliyetler elde etmesini sağlar.